Porovnání testu ohně API 6FA vs API 607

Použitelnost typu ventilu – rozhodující kritérium

Primární rozdíl mezi API 607 a API 6FA spočívá v konstrukci ventilu, kterou ověřují:

• API 607 (test hoření pro čtvrtotáčkové ventily) – Kryje kulové ventily, škrticí ventily a kuželkové ventily. Oslovuje ventily s otočným uzavíracím prvkem o 90°.
• API 6FA (test ohně pro hradlo, koule a zpětné ventily) – Pokrývá konstrukce se stoupajícím vřetenem, včetně šoupátek, kulových ventilů a zpětných ventilů s výkyvným typem.

Běžnou chybou specifikace je aplikace API 607 ​​na šoupátko nebo naopak. Výrobci musí normu přizpůsobit typu ventilu: kulový kohout s čepem vyžaduje certifikaci API 607; paralelní šoupátko vyžaduje API 6FA.

Podmínky a limity zkušebního tlaku

Protokoly zkušebního tlaku se výrazně liší, což ovlivňuje způsob provádění požárních zkoušek. API 607 pokrývá hodnoty vysokotlaké zkoušky při jmenovitém tlaku ventilu, ale nepřekračujícím 600 psig (41,4 bar) pro třídu nízkého tlaku. Naproti tomu API 6FA testuje při plném jmenovitém tlaku ventilu, dokonce i nad 600 psig.

Praktický příklad tlaku – třída 150 vs. třída 300

U šoupátka třídy 300 vyžaduje API 6FA vysokotlaký vodní test při 740 psig (hodnota pro třídu 300 při okolní teplotě). Ekvivalentní kulový ventil třídy 300 testovaný podle API 607 bude omezen na 600 psig , ne jeho plné hodnocení 740 psig. To může vést k podtlaku ventilu vzhledem k jeho provoznímu stavu.

Obě normy zahrnují nízkotlaký test plynu (25–50 psig) po vystavení požáru, ale limity vysokého tlaku vytvářejí významný rozdíl pro ventily vysoké třídy.

Kritéria přijatelnosti netěsností – sedlo a představec

API 6FA prosazuje přísnější limity netěsnosti sedla než API 607, což odráží různá bezpečnostní očekávání pro lineární ventily v kritickém provozu. Všechny hodnoty úniku jsou normalizovány na palec jmenovité velikosti ventilu (NPS).

U 6palcového ventilu je maximální povolená netěsnost sedla podle API 607 240 ml/min (tekuté), zatímco API 6FA umožňuje pouze 60 ml/min – čtyřikrát nižší. To často vyžaduje čtvrtotáčkové ventily se sekundárními pružnými sedly nebo grafitovými těsněními, aby byly splněny požadavky na požární bezpečnost, zatímco šoupátka závisí na vzájemném působení klínu na sedlo v podmínkách požáru.

Monitorování točivého momentu a teploty vřetene

Definujícím znakem API 607 je povinné měření točivého momentu před a po požární zkoušce. Ventil musí být po ochlazení provozován při jmenovitém točivém momentu, aby se prokázalo, že se nezadřel nebo nevyžadoval nadměrnou sílu. API 6FA nezahrnuje žádné ověření točivého momentu, zaměřuje se pouze na netěsnost a strukturální integritu.

• Požadavky na točivý moment API 607: Po cyklu zapalování a chlazení musí být ventil cyklován z plně zavřeného do plně otevřeného bez překročení 150 % momentu před zapálením. U 4palcového kulového ventilu by moment před zapálením 150 N·m omezil točivý moment po požáru na 225 N·m.
• Monitorování teploty stonku: Obě normy vyžadují termočlánky na dříku v blízkosti ucpávky, aby se zajistilo, že oheň nepřehřeje těsnící plochu. Maximální povolená teplota stonku je obvykle 315 °C (600 °F) po dobu 30 minut.

API 607 také nařizuje antistatický test uzemnění před a po požáru: odpor mezi stonkem a tělem musí být ≤ 10 ohmů . API 6FA nemá žádné explicitní antistatické požadavky.

Cyklus vystavení požáru a ochlazování – společný základ

API 607 i API 6FA sdílejí stejné základní prostředí pro testování ohně, i když pořadí testů po požáru se mírně liší.

1. Expozice požáru: 30 minut při průměrné teplotě plamene 760–980 °C (1400–1800 °F) .
2. Doba chlazení: 15 minut přirozeného chlazení při zachování vnitřního zkušebního tlaku.
3. Zkouška těsnosti vysokotlakou kapalinou: Provádí se ihned po vychladnutí.
4. Nízkotlaký test úniku plynu: Provádí se po vysokotlaké zkoušce.

V API 607 ​​je zkouška krouticího momentu vložena po periodě chlazení, ale před zkouškou plynu. API 6FA postupuje přímo od vysokotlakého úniku k nízkotlakému testování plynu bez jakéhokoli mechanického cyklování.

Jak vybrat správný požárně bezpečný standard

Výběr správného standardu zabrání nákladné rekvalifikaci a problémům s odpovědností. Postupujte podle tohoto rozhodovacího procesu:

• Krok 1 – Určete typ uzávěru ventilu: Rotační (koule, motýlek, zástrčka) → API 607; Lineární nebo rotační stoupací vřeteno (brána, globus, kontrola) → API 6FA.
• Krok 2 – Zkontrolujte tlakovou třídu: Pokud je ventil třídy 400 nebo vyšší, bude API 607 testovat při maximálním tlaku 600 psig, což nemusí představovat skutečnou službu. V takových případech zvažte použití API 6FA pouze v případě, že se typ ventilu shoduje, nebo API 607 ​​plus další zákazníkem specifikovaný vysokotlaký test.
• Krok 3 – Ověřte potřeby točivého momentu nebo antistatiky: U automatických ventilů (poháněných pohonem) je kritické ověření momentu API 607. Pro ruční šoupátka stačí API 6FA.

Příklad ze skutečného světa: Offshore platforma používá 8palcové kulové ventily třídy 600 pro nouzové vypnutí. I když třída 600 překračuje 600 psig, API 607 ​​s dodatečným vysokotlakým vodním testem na 600 psig je typický. Pro šoupátko třídy 600 ve stejné službě však musí být použit API 6FA a testován na plných 1480 psig.

Srovnávací souhrnná tabulka – API 607 vs API 6FA

Pochopení těchto rozdílů umožňuje technikům specifikovat správný požárně bezpečný test, vyhnout se nevyhovujícím kombinacím a přesně interpretovat certifikáty ventilů. Přesné procedurální podrobnosti vždy najdete v nejnovějších vydáních (API 607 ​​7th Ed. / API 6FA 3rd Ed.).